Войти в свой аккаунт:
или зарегистрироваться

Сверлильный станок своими руками
Собираем настольный сверлильный станок с асинхронным двигателем своими руками.

Деталь (1) для станка, который собрался делать,  я нашел на шоссе, едва не пропоров об нее колесо.

Остановился, чтобы выбросить ее в кювет, покрутил в руках и бросил … в багажник.

Подошла идеально, словно ее специально делали для моего станка. Осталось только приделать к ней столик и проточить стойку, чтобы надеть на нее каретку от микроскопа (2). К подвижной части каретки, на кронштейне, прикрепил двигатель (3) с патроном  на его валу. На правой ручке каретки сделал рычаг сверления (4), а на левой установил барабан со спиральной пружиной (5), поднимающей подвижную часть каретки вместе с мотором в верхнее положение.

Сверлильный станок своими руками

Глубину сверления можно заранее выставить по шкале, снабженной нониусом, путем  вращения гайки (6) на винте, прикрепленном к подвижной каретке.

В исходном положении сверло установлено над отверстием в столе основания, что удобно при сквозном сверлении деталей.

При необходимости, сверлильный блок (мотор с кареткой) можно поднять по стойке или повернуть.

Мотор станка — асинхронный двигатель 6 ватт 1400 об./мин. Его обмотки включены инверсно, чтобы увеличить крутящий момент на валу. Пусковая обмотка включается в сеть, а рабочая подключена через конденсатор. Такое включение вполне допустимо, так как при сверлении двигатель работает недолго и не греется.

На стойке станка укреплен небольшой пластмассовый корпус (7) к которому подведены шнур питания и кабель от двигателя. Там же находятся: выключатель, конденсатор и разъем для педали. В нижнем положении выключателя двигатель включен в сеть, а в верхнем подключается педаль пуска.

Работа с педалью очень удобна. При сверлении обе руки заняты. Одна — удерживает деталь, а вторая управляет подачей сверла.

При вращающемся сверле трудно прицелиться в накерненную точку.


Посмотрите на фото. Где кернение, а где сверление! С педалью таких ошибок нет. Сверло опускается точно в накерненое место сверления, а затем педалью включается двигатель. Кроме того, педалью можно быстро выключить двигатель в аварийной ситуации, например при заедании сверла в детали.

Изготавление патрона станка

В хорошем станке сверло не должно бить, а сделать это очень трудно.

Патрон на вал двигателя просто так не установишь. Необходим переходник с конического отверстия патрона на цилиндрический вал мотора. Изготовить конический переходник с нужной точностью на обычном токарном станке практически невозможно, поэтому было найдено другое решение проблемы.

Прежде всего, нужно изготовить упрощенный переходник.

На чертеже показан переходник к патрону В10 с укороченным конусом Морзе, в котором не нужна коническая поверхность. Сделав такой переходник, обязательно проверьте его сопряжение с валом мотора.

Затем нужно изготовить или подобрать стержень, диаметр которого точно соответствует валу мотора. Проверьте сопряжение  стержня с изготовленным переходником. При изготовлении станка таким стержнем служила патимиллиметровая фреза.

Теперь нужно просверлить дно патрона сверлом несколько большего диаметра, чем стержень.

Слегка, тонким слоем машинного масла, протрем стержень, чтобы он не склеился с переходником. Через просверленное в патроне отверстие вставляем стержень в патрон и зажимаем его как сверло.

Обмазываем переходник густым эпоксидным клеем (например, Поксиполом, который продается в любом хозяйственном магазине) и по стержню вдвигаем его в патрон.

Переходник надо вставить до упора, но не вбивайте его, чтобы не сдвинуть стержень в кулачках патрона. Провернем раз-другой переходник на стержне, чтобы клей растекся, и оставим сборку сушиться. Через сутки вынимаем стержень и патрон можно одеть на вал двигателя.

В результате мы получили идеальное осевое совпадение кулачков патрона с осью двигателя. При склеивании ось переходника сцентрована с кулачками патрона технологическим стержнем, а все перекосы и зазоры между конусом патрона и переходником заполнены клеем.

Позже стало понятно, что требования к точности изготовления переходника, кроме допуска на отверстие, можно снять, так как клей компенсирует погрешности изготовления (кстати, не только переходника, но и отверстия в патроне). Именно так и был изготовлен переходник к настольному станку.

Автор статьи “Сверлильный станок своими руками” Георгий Меньшиков

Смотрите так же:


Самоделкин

Самоделкин

Живу в Мире самоделок, размещаю статьи которые присылают читатели. Иногда пишу на темы: полезные самоделки для дома и самоделки для радиолюбителей.
Самоделкин

522 просмотров
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (5 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Понравилась статья? Вы можете поблагодарить её автора: оценить статью звёздочками, и поделиться с друзьями в соцсетях!

Комментарии

Ответить 17 ноября 2017 15:57
Вячеслав Панов

Вячеслав Панов26/

Нравится и зависть белая берет.До сих пор жалко что уволился с завода в 90 году.И завода нет и найти что надо нет.Токарный есть сверлильный есть.Надо теперь фрезер делать.Автору ура!!!

Добавить комментарий

Рейтинг

ТОП
авторов

  • 73 самоделок

    Вячеслав Панов
  • 66 самоделок

    Steel Wood
  • 40 самоделок

    Jurei-678
  • 27 самоделок

    Ирина
  • 14 самоделок

    BonnFactory

ТОП
комментаторов

  • 232 комментариев

    Вячеслав Панов
Вячеслав Панов
  • 147 комментариев

liqerr
  • 86 комментариев

Mixail
  • 68 комментариев

Виктор
  • 65 комментариев

Jurei-678

fjh fjxf